擺錘沖擊試驗機出現(xiàn)故障后如何正確的處理 沖擊試驗機廣泛應用于鐵塔等金屬行業(yè)的沖擊試驗，在平時使用過程中經(jīng)常會遇到一些問題，我們應及時對這些問題故障排除進行總結(jié)，并要對沖擊試驗機進行實時維護，這樣才能保障試驗機的正常使用，不耽誤公司的發(fā)展進度。接下來，我們一起來看看沖擊試驗機的功能特點及該設備故障排除的方法有哪些吧！
沖擊試驗機故障排除的方法及功能特點
一、落錘沖擊試驗機的功能特點
1、移動控制：落錘沖擊試驗機上下高度可計算機自動控制。
2、定位裝置：下落高度可由計算機自動控制。
3、升降裝置：計算機控制電磁鐵及落錘的升降。
4、捕捉裝置：電磁鐵自動捕捉，防止試樣被二次沖擊。
5、緩沖裝置：落錘沖擊試驗機配有緩沖裝置以防止損壞落錘沖擊表面。
6、數(shù)據(jù)編輯：試驗結(jié)束后，沖擊破損質(zhì)量及相應數(shù)據(jù)可由計算機自動計算并顯示。
7、曲線繪制：全部試樣的測試結(jié)果在試驗結(jié)束后，可自動在表格上繪制標記，直觀明了。
8、報告編輯：落錘沖擊試驗機試驗數(shù)據(jù)及標記性表格可自動編輯成報告并進行打印。
沖擊試驗機的功能特點及該設備故障排除的方法有哪些
二、沖擊試驗機故障排除的方法
常見故障一：
度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點位置經(jīng)常變動。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。
1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。
2.指針轉(zhuǎn)動軸臟，應清洗。
3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應調(diào)松。
4.緩沖器回油情況不良，應加以調(diào)整或清洗。
5.測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉(zhuǎn))。
6.測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。
7.擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。
常見故障二：
擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。
原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。
測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。排除方法：檢查沖擊試驗機是否水平，排除測力活塞故障。
存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗
常見故障三：
試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。
主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應考慮用油是否太稀、太臟等。
